untitled
Pile de combustie
Pilele de combustie sunt generatoare
electrochimice capabile să convertească
continuu energia chimică a unui combustibil în energie electrică şi
termică în
absenţa unei reacţii de combustie directă. Conversia energiei chimice
în energie
electrică se realizeaza pe baza unor reacţii electrochimice de oxidare
care au
loc în prezenţa unui combustibil gazos la anod şi de reducere în
prezenţa unui
oxidant (oxigenul din aer) la catod [151,152]. Uzual se utilizează
drept
combustibil hidrogenul, dar se mai pot folosii: gaze naturale, oxid de
carbon
şi metanol.
Randamentul pilelor de
combustie, teoretic apropiat de unitate, este de
2-3 ori mai mare decăt cel corespunzător
motoarelor termice clasice; mai mult, funcţionarea lor este silenţioasă
şi
foarte puţin poluantă. Dacă se foloseşte hidrogenul drept combustibil,
apa
constituie singura emisie care rezultă la exploatarea pilei.
Deşi prima pilă de
combustie a fost inventată în 1839 de W. R. Growe, evoluţia acetor
dispozitive
a luat amploare în cursul anilor 60 ca urmare a dezvoltării programelor
spaţiale şi mai ales după 1980 când s-au impus programe de realizare a
tehnologiilor “curate” în fabricarea energiei sau utilizarea
autovehiculelor.
Principiul de funcţionare
O pilă de combustie
constă dintr-un anod alimentat cu combustibil (H2) şi un
catod
alimentat cu oxigen din aer, separaţi între ei printr-un electrolit
care
permite transferul de ioni între cei doi electrozi (fig. 6. 10).
Electronii formaţi prin disocierea hidrogenului la anod se deplasează
spre
catod printr-un circuit extern pentru a participa la reducerea
oxigenului cu
formare de apă.
Figura
6. 10.
Element
de pilă de combustie
Reacţiile
electrochimice care au loc sunt constituite din două reacţii distincte
[152, ]:
a)
Oxidarea
hidrogenului la anod;
2H2(g) ®4 H+ + 4e-
(6.4)
b)
Reducerea
oxigenului la catod
O2(g)+4H+
+4e- ®2H2O(l)
(6.5)
Reacţia
globală care are loc în pilă este:
2H2(g)
+ O2(g) ®H2O (l)
(6.6)
La temperaturi mici
reacţiile menţionate sunt foarte lente, mai ales cea de reducere a
oxigenului.
Pentru intensificarea reacţiilor, în componenţa celor doi electrozi
trebuie să
intre şi un catalizator, uzual pe bază de platină. Teoretic, pila de
combustie
continuă să producă curent atât timp cât combustibilul şi oxidantul
alimentează
cei doi electrozi. In realitate,
degradarea elementelor pilei (electrolit,
electrozi, catalizator şi altele) limitează durata de funcţionare a
pilei.
Spre
exemplu, electroliţii de tip polimeri solizi sau soluţii apoase pot fi
utilizaţi numai pentru pile care funcţionează la temperaturi sub 200 °C, deorece la temperaturi mai mari se degradează
rapid.
Electrozii sunt, de asemenea, supuşi degradării şi otrăvirii. Degradarea anodului constă în reducerea
sprafeţei poroase şi a gradului de dispersie a catalizatorului,
asociate cu
diminuarea gradului de ionizare a hidrogenului. Oxizii de carbon (CO şi
CO2)
prezenţi în combustibil sunt agenţi otrăvitori pentru catalizatorul
anodic,
deoarece se adsorb competitiv cu H2 diminuând gradul de
ionizare al
acestuia.
Tipuri de pile de combustie
Electrolitul este
elementul definitoriu care determină proprietăţile principale,
performanţele şi
temperatura de operare a pilei de combustie.
În funcţie de tipul de
electrolit se disting următoarele tipuri de pile de combustie [152,154]:
-Pile cu electrolit
alcalin-AFC ( Alkaline Fuel
Cells) ;
-Pile cu electrolit
acid fosforic – PFAC (Phosphorus
Acid Fuel Cells) ;
-Pile cu electrolit de tip polimeri solizi –PEMFC (Polymer
Electrolyte Membrane Fuel
Cells) ;
-Pile cu electrolit
carbonaţi topiţi-MCFC (Molten
Carbonate Fuel
Cells) ;
-Pile cu electroliţi
oxizi solizi –SOFC (Solid Oxides
Fuel Cells).
Caracteristicile
celor 5 tipuri de pile sunt prezentate în tabelul 6. 3.
a) Pilele de combustie AFC.
Utilizează ca electrolit KOH impregnat într-o matrice de azbest sau
oxizi
metalici. Drept electrocatalizatori se folosesc Ni, Ag, oxizi metalici
şi
metale nobile, spre deosebire de electrozii de platină folosiţi la
majoritatea
celorlalte tipuri de pile. Folosirea electrozilor nonplatinici este
posibilă
datorită vitezei mari a reacţiei de reducere a oxigenului în pilele cu
electroliţi alcalini faţă de cele cu electroliţi acizi. Prezenţa CO2
în fluxul de combustibil diminuează performaţele pilelor alcaline
deoarece
formează cu electrolitul carbonaţi care blochează porii electrodului
împiedicând deplasarea ionilor.
Tabelul 6. 3. Comparaţie
între pilele de
combustie[152]
Pila de combustie
Electrolitul
Temperatura de operare, °C
Reactiile electrochimice
PEMFC
Polimer organic
solid;
60-100
Anod: H2®2H+ + 2e-
Catod: 1/2O2 + 2H+ + 2e-®H2O
Pila: H2
+1/2O2 ®H2O
AFC
Solutii apoase de
KOH impregnate in matrice
90-100
Anod: H2+2(OH)-®2H2O + 2e-
Catod: 1/2O2 + H2O + 2e-®2OH-
Pila: H2 +1/2O2
®H2O
PAFC
Acid fosforic
lichid impregnate in matrice
175-200
Anod: H2®2H+ + 2e-
Catod: 1/2O2 + 2H+ + 2e-®H2O
Pila: H2 +1/2O2
®H2O
MCFC
Topituri de
carbonaţi de Li, Ca, si K impregnate în matrice
600-1000
Anod: H2+CO32-®H2O+CO2+2e-
Catod: 1/2O2
+ CO2 + 2e-®CO32-
Pila: H2+1/2O2+CO2®H2O+CO2
SOFC
Oxid de zirconiu
cu adaos de oxid de ytriu
600-1000
Anod: H2 + O2-®H2O + 2e-
Catod: 1/2O2 + 2e-®O2-
Pila: H2 +1/2O2
®H2O
b)
Pile cu electroliţi pe bază de polimeri
solizi (PEMFC).Electrolitul este
o substanţă capabilă să disocieze în ioni în prezenţa apei, astfel
încât
soluţia apoasă să conducă curentul electric. În pilele de tip PEMFC,
electrolitul este un polimer solid, uzual denumit membrană, asemănător
foliilor
folosite pentru protecţia alimentelor. Grosimea membranei este cuprinsă
între
50-175 microni, aproximativ de 2-7 ori mai mare decât grosimea unei foi
de
hârtie. Pe durata operării membrana trebuie să fie hidratată. În
prezenţa apei,
membrana adsoarbe ionii negativi care ramân legaţi în structura
acesteia, în
timp ce ionii pozitivi se pot deplasa între anod şi catod. Pentru
membranele pe
bază de polimeri, ionii pozitivi sunt ionii de hidrogen sau protonii,
din care
cauză pila este cunoscută şi sub denumirea de PEM (Proton Exchange
Membrane).
Deplasarea ionilor H+ prin membrană numai de la anod la
catod este
esenţială pentru închiderea circuitului electric.
Membrana
trebuie să fie un foarte bun separator între combustibil şi aer,
evitând
amestecarea lor, urmată de combustie şi, de asemenea, trebuie să fie un
bun
izolator electric, pentru a impiedica deplasarea electronilor prin
electrolit.
Electronii formaţi la
untitled
unul din electrozi se deplasează
spre celălat
electrod printr-un circuit extern realizând curentul electric.
Polimerul acid perfluorosulfonic
[151](denumire industrială NAFION) este membrana
electrolit cea mai utilizată în pilele de combustie PEMFC). Structura sa apropiată de cea a teflonului (fig.6.11) îi
conferă rezistenţă mecanică şi chimică mare. Anionii SO3-
sunt imobili rămânând permanent ataşaţi de lanţurile laterale ale
polimerului. Când membrana este satu-rată cu apă, ionii H+
devin mobili, se leagă de molecula de apă şi se deplasează de la un
anion SO3- la altul.
Figura 6.11. Structura chimică
a membranei NAFION 117
Costul unei membrane tip NAFION
este de cca 100$/ft2.
Sunt
cunoscute şi alte tipuri de membrane realizate prin introducerea unor
grupe ionice
(de regulă sulfonice) în structura unui polimer organic stabil (teflon
sau
poliamide) prin reacţii de copolimerizare sau policondensare [151].
-Membrane
polisulfonice
-
Poliflorostiren
sulfonat (membrane Ballard)
A1,A2,A3-
alchilperfluorohalogeni
-Poliamida
nafatalen-sulfonică (LMOPS-CEA)
Electrozii sunt conductori
electrici ai căror electroni sunt schimbaţi cu reactanţii chimici în
reacţia
electrochimică care are loc în pilă. La interfaţa electrozi-membrană
(electolit) au loc cele două reacţii: oxidarea anodică a hidrogenului
şi
reducerea catodică a oxigenului. Deoarece cele două reacţii sunt lente
la
temperatura de 80°C, specifică
eletroliţilor tip polimeri organici, este necesară folosirea
catalizatorilor
atât la anod cât şi la catod. Pentru
pilele PEMFC catalizatorul cel mai bun este platina.
La anod hidrogenul se
adsoarbe disociativ pe catalizatorul de Pt formând iniţial legături de
chemosorbţie:
H2 + 2Pt→ 2 Pt¾H
(6.7)
În continuare, legătura de
chemosorbţie se rupe, iar centrul metalic platinic eliberează atomul de
H
disociat sub formă de proton (H+) şi electron (e-):
2Pt¾H →2Pt + 2H+ + 2e-
(6.8)
Ionii H+ sunt
transportaţi spre catod
prin membrana electrolit, iar electronii printr-un circuit exterior.
Pentru
reacţia de reducere a oxigenului, Pt este cel mai bun catalizator, la
temperaturi mici (80°C),
dar chiar în aceste condiţii
reducerea O2 este de cca 100 ori mai lentă decât oxidarea H2.
Pentru creşterea eficienţei
catalizatorului şi implicit a pilei de combustie este necesară
folosirea unor
electrozi cu suprafaţă specifică cât mai mare pe care Pt să fie
dispersată în
clustere cu diametrul cât mai mic. Fiecare electrod constă din cărbune
poros
(C) pe care se dispersează particule fine de Pt de cca 2 nm (fig.6.12)
. Atât
Pt cât şi cărbunele prezintă o conductivitate electrică ridicată care
permite
circulaţia rapidă a electronilor prin electrod. Cărbunele poros este
permeabil,
astfel încât combustibilul şi aerul pot difuza cu uşurinţă spre centri
activi
catalitici. Creşterea suprafeţei specifice a electrodului (C) şi a
gradului de
dispersie a Pt reprezintă una din căile principale pentru creşterea
fluxului de
electroni (curent electric) în pilă.
O altă cale este controlul cantităţii de apă adaugată
electrolitului. Apa este, de fapt, unul şi în multe cazuri
singurul produs rezultat din reacţia electro-chimică care
este eliminat continuu de la catod o dată cu aerul în exces. Totuşi, se
adaugă apă pentru a asigura hidratarea membranei astfel ca ea să
asigure circulaţia rapidă a ionilor de H+ de la anod la
catod.
Figura 6. 12.
Pila de combustie cu electrozi
din platină suportată pe cărbune poros.
Prea
puţină apă reduce viteza de transfer a H+, iar prea multă
apă la catod
împiedică difuzia O2 spre centri activi ai catalizatorului.
Impurităţile din
gazul
combustibil se adsorb pe Pt şi diminuează reacţia de oxidare a
hidrogenului.
Pentru viitor se caută catalizatori capabili să reziste la impurităţi
(CO, CO2,
ş.a.), să intensifice mai mult reacţia de reducere a oxigenului şi să
coste mai
puţin.
Elementul de pilă,
ansamblul electrozi–electrolit se poate realiza în diferite variante.
Cea mai
des folosită metodă constă în următoarele etape:
-
materialul catalitic este realizat în forma unei suspensii coloidale
asemănătoare cernelii tipografice. Iniţial Pt este dispersată pe
pulbere de
carbon poros prin impregnare din precursori astfel încât să se
realizeze gradul
de încărcare dorit. Conţinutul de Pt a scazut de la 4mg/cm2 membrană
în pilele folosite pentru programul spatial Gemini la 0,5mg/cm2
în
prezent, cu perspective de reducere la 0,15 mg/cm2 în viitor
[153].
Această scădere este însoţită de o creştere a intensităţii curentului
produs de
la 0,5 amperi/mg Pt la 15 amperi/mg Pt.
-
electrolitul solid se solubilizeză în alcool şi se aplică pe o
suprafaţă plană
la grosimea corespunzatoare, după care se usucă. Suspensia de
catalizator şi
carbon se aplică asemănător vopselei pe una din suprafeţele membranei
solide,
după care se usucă prin încălzire. Se întoarce membrana şi se aplica şi
al
doilea strat de catalizator în acelaşi mod. După uscare ansamblul
electrozi-electrolit se imersează din nou în apa pentru hidratarea
membranei.
Grosimea stratului de electrod depinde de încărcrea cu Pt a acestuia.
Pentru o
încarcare de 0,15 mg/cm2 grosimea electrozilor este de 10
microni.
Un astfel de element de pilă de combustie cu o grosime de cca 0,2 mm
generează
un curent electric de cca 0,5A/cm2 membrană, la o diferenţă
de
tensiune între electrozi de 0,7 volţi.
Elementul
de pilă (electrozi-electrolit) este introdus între două plăci metalice
sau din
grafit care au ca scop dirijarea fluxurilor de combustibil şi aer şi
colectarea
curentului electric. În partea interioară a plăcilor sunt practicate
canale
pentru dirijarea gazelor spre electrozi. Adâncimea canalelor şi
orientarea lor
determină eficienţa distribuţiei combustibilului, a aerului şi
evacuarea apei.
Între
plăci şi electrozi se introduce un strat de difuzie format din
umplutură poroasă
din carbon sau hârtie carbonică poroasă cu grosimea de 100-300 microni
(fig.6.13). Natura poroasă a umpluturii permite difuzia reactanţilor
gazoşi
spre şi dinspre electrozi astfel încât aceştia să fie în contact cu
toată
suprafaţa electrozilor (catalizatori). De asemenea, umplutura trebuie
să
asigure circulaţia apei pentru hidratarea membranei şi eliminarea apei
formate
la catod în urma reacţiei electrochimice.
Figura 6.13. Secţiune
printr- un element de pilă de combustie.
Energia
electrică maximă produsă de un element de pilă de combustie în urma
reacţiei
electrochimice (H2+1/2O2→H2O) se
calculează cu
relaţia [154]:
DE =-DG/nF
(6.9)
unde:
-DG-energia liberă Gibbs pentru
reacţia electrochimică (j/mol);
-n-numărul de
electroni schimbaţi în reacţie pe mol de H2 ;
-F=96487
culombi (jouli/volt)- constanta lui
Faraday.
La
presiune atmosferică şi temperatura de 80°C,
specifică funcţionării
pilei, energia liberă Gibs este:
DG=DH-TDS=-285800j/mol-(353K)*(-163,2
j/mol K)=-228200 j/mol
Maximul
de energie electrică realizat de elementul de pilă la aceasta
temperatură este:
DE=-(-228200
j / (2 x 96487 j/V)= 1,18 V
Eficienţa
conversiei în energie electrică variază funcţie de densitatea
curentului realizat pe unitatea de suprafaţă de membrană conform
grafi-cului din figura 6.14.
Pe lângă energia electrică, pila de combustie
elibe-rează şi energie termică conform ecuatiei de consevare:
Figura 6. 14. Dependenţa
tensiune-densitate curent
pentru o pilă cu hidrogen tip
PEMFC [154].
Enegie
chimică=Energie electrică + Energie termică
Pentru un element de pilă cu
suprafaţa de 100 cm2, operat la 80°C şi
o tensiune de 0,7V,
care generează un curent de 0,6A/cm2 (60A/element pilă)
caldura
dezvoltată este:
DQ=Ptotal-Pelectric=(Vtotal-Vpila)
x Ipila) = (1,18V-0,7V) x 60A=
0,48V x 60 culombi/sec x 60sec=1650 j/min
Acest tip de pilă generează la
fiecare minut cca 1,6 Kj energie termică şi cca 2,5 Kj energie
electrică (0,7V
x 60 culombi/sec x 60 sec=2520 J/min).
Majoritatea
aplicaţiilor necesită tensiuni mai mari de 0,7V astfel încât elementele
de pilă
trebuie să fie legate în serie formând un modul. Pentru a reduce
volumul
modului în locul a două placi colectoare succesive (anod-catod) se
foloseşte
una singură, numită placă bipolară,
care asigură circulaţia hidrogenului pe o parte şi a aerului pe
cealaltă parte.
Placa bipolară trebuie să fie impermeabilă pentru cele două gaze şi,
bineînţeles, conductoare de electricitate pentru a permite trecerea
electronilor de la anod la catod.
c)
Pile cu electrolit acid fosforic (PAFC).
Aceste pile care folosesc acidul fosforic ca electrolit sunt
operate la
temperaturi de 150-220°C,
deasupra temperaturii de fierbere a
apei. La
aceste temperaturi, chiar în absenţa apei, acidul fosforic prezintă o
bună
conductivitate electrică.
Ca electrozi se
folosesc
cărbunele poros, hârtie carbonică sau carbură de siliciu, iar
catalizatorul
este pe bază de platină. Hidrogenul, care constituie combustibilul
trebuie să
nu conţină CO deoarece acesta otrăveşte catalizatorul de Pt.
Pilele de tip PAFC sunt
deja utilizate în centralele electrice de mare putere de 5 la 20MW.
Temperatura
mare de utilizare permite şi generarea de energie termică în paralel cu
cea
electrică la valori între 50-1000KW. În ultimii ani se testează astfel
de pile
şi în propulsarea autovehiculelor. Randamentul global este de cca 80%,
din care
cca 37-42 % corespunde conversiei în energie electrică.
d)
Pile cu electroliţi tip carbonaţi topiţi (MCFC). Astfel de pile
sunt operate la temperaturi mari cuprinse între 600 şi 1000°C.
Electrolitul utilizat este un amestec de carbonaţi alcalini într-o
matrice ceramică de LiAlO2 care, la temperatura de operare,
se
topesc devenind conductori de ioni. Electrozii, care sunt în acelaşi
timp şi
catalizatori, sunt pe bază de oxid de Ni promotat cu Cr la anod şi NiO
la
catod. Catalizatorii sunt otrăviţi prin depuneri de metale alcaline,
care
blochează centrele de reacţie sau prin acţiunea directă a unor agenţi
otrăvitori
din gazul combustibil.
Randamentul
în energie electrică pentru pilele MCFC este de cca 60%, dar adaugând
şi
energia termică recuperată se ajunge la un randament global de cca 85%,
cu mult
mai mare decât la celelalte pile care operează la temperaturi mai mici.
Convenţional
pilele MCFC folosesc drept combustibil hidrogenul obţinut prin
reformare
externă din fracţii petroliere. Datorită temperaturii mari de operare,
este
posibilă dezvoltarea de tehnologii care să folosesacă ca sursă de H2
reformarea internă (în cadrul pilei) a hidrocarburilor.
Reformarea
cu apă a CH4 se realizează la temperaturi între 750 şi 900°C şi
necesită un catalizator cu activitate mare de tipul Ni pe suport de
MgO sau LiAlO2. Catalizatorul menţionat catalizează atât
reacţia de
reformare
(CH4 + H2O
→ CO + 3H2) cât şi reacţia de oxidare a hidrogenului la
anodul pilei
(v. tabelul 6.3). Energia necesară reacţiei endoterme de reformare este
asigurată de energia termică dezvoltată în pilă. Pilele MCFC se
utilizeză
pentru producerea energiei electrice în centrale de 5 până la 50 MW.
e)
Pile cu electroliţi tip oxizi solizi (SOFC).
Pilele de tip SOFC sunt operate la temperaturi
mari, uzual în jur de 1000° C.
Atât electrozii cât
şi electrolitul sunt solizi, eliminând în totalitate posibilitatea
pătrunderii
electro-litului în structura poroasă a electrozilor. Temperatura mare
de
operare limitează mult materialele utilizate pentru elementele pilei.
Cercetările au fost focalizate în realizarea unei pile de formă
tubulară, constând
dintr-un suport ceramic poros tubular, înconjurat de anod, electrolit
şi catod.
Forma tubulară asigură o mai bună etanşare pentru circuitul de gaze
decât
formele plane.
Anodul
este realizat din Ni metalic cu oxid de ytriu (Y2O3)
stabilizat cu ZrO2, iar catodul este pe bază de perovskiţi
de tipul
La1-xSrxMnO3 (manganit de lantan dopat
cu Sr)
[153]. Anodul şi catodul au structuri poroase pentru a permite difuzia
combustibilului (hidrogenul) şi a produselor de reacţie.
Oxidul
de zirconiu (ZrO2) stabilizat cu ytriu este folosit ca
electrolit
datorită conductivităţii anionice mari în domeniul presiunilor parţiale
de
oxigen reduse. Reacţiile electrochimice sunt prezentate în tabelul.6.3.
Prezenţa monoxidului de carbon în combustibil nu este limitată,
deoarece la
rândul lui CO poate da o reacţie
electrochimică de oxidare la anod de tipul:
CO(g)
+ O2- → CO2(g) + 2e-
(6.10)
Elementele
de pilă se leagă între ele prin cromit de lantan dopat cu Mg (La Cr1-xMgxO3),
care este impenetrabil pentru gaze dar în acelaşi timp un foarte bun
conductor
de electricitate.
Temperatura mare de operare permite
obţinerea hidrogenului prin “reformare internă” din metan sau alte
hidrocarburi. Adaosul de ceriu în componenţa anodului permite
reformarea CH4
la H2 cu conversii mari, la temperaturi mai mici, fară
depuneri de
cocs (carbon) la anod [153]. In 1999/2000 cercetători de la University
of
Pennsylvania au dezvoltat catalizatori pe bază de oxizi de Cu şi Ce
capabili să
oxideze direct hidrocarburile la anod fară reacţie intermediară de
reformare
[154]. Deoarece CH4 este mai dificil de activat decât H2,
energia electrică produsă în pilele cu metan este mai mică.
|