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Turbine gaz
Schma de
fonctionnement d'une turbine gaz compresseur axial
La turbine gaz est un moteur thermique
ralisant les diffrentes phases de son cycle thermodynamique dans une
succession d’organes traverss par un fluide moteur gazeux en
coulement continu. C’est une diffrence fondamentale par rapport aux
moteurs pistons qui ralisent une succession temporelle des phases
dans un mme organe (gnralement un cylindre).
Dans sa forme la plus simple, la
turbine gaz fonctionne selon le cycle dit de Joule comprenant
successivement et schmatiquement:
• une compression adiabatique qui consomme de
l’nergie mcanique,
• un chauffage isobare comme pour un moteur diesel,
• une dtente adiabatique jusqu’ la pression
ambiante qui produit de l’nergie mcanique,
• un refroidissement isobare.
Le rendement est le rapport du travail
utile (travail de dtente – travail de compression) la chaleur
fournie par la source chaude. Le rendement thorique croit avec le taux
de compression et la temprature de combustion. Il est suprieur
celui du cycle Diesel car sa dtente n’est pas courte.
La turbine gaz est le plus souvent cycle
ouvert et combustion interne. Dans ce cas, la phase de
refroidissement est extrieure la machine et se fait par mlange
l’atmosphre. La turbine gaz peut galement tre cycle ferm et
combustion externe. Le chauffage et le refroidissement sont alors
assurs par des changeurs de chaleur. Cette disposition plus complexe
permet l’utilisation de gaz particuliers ou de travailler avec une
pression basse diffrente de l’ambiante.
Le cycle de base dcrit plus haut peut
tre amlior par diffrents organes complmentaires :
• rcupration de chaleur l’chappement : les gaz
dtendus en sortie de turbine traversent un changeur pour prchauffer
l’air comprim avant son admission dans la chambre de combustion,
• compression refroidie : la compression comprend
deux tages (ou plus) spars par un changeur de chaleur (air/air ou
air/eau) refroidissant l’air. La puissance ncessaire la compression
s’en trouve rduite au bnfice du rendement.
• combustion tage : la dtente comprend deux tages
(ou plus) spars par un ou des rchauffages additionnels. La puissance
fournie est accrue d’o amlioration du rendement.
Les deux dernires dispositions visent
tendre vers des transformations isothermes en lieu et place des
adiabatiques et se justifient surtout sur les machines taux de
compression lev. Les trois dispositifs peuvent tre raliss
indpendamment ou simultanment. Dans ce cas, on retrouve le cycle dit
de Ericsson qui comme le cycle de Stirling prsente un rendement
thorique gal au rendement maximal du cycle de Carnot. Cette
supriorit thorique par rapport aux cycles Otto et Diesel est
cependant contrebalance par l’impossibilit pratique de raliser les
transformations isothermes. Dans tous les cas, ces dispositifs sont
rservs aux installations stationnaires du fait de l’encombrement et
du poids des changeurs gaz/gaz.Principes
Coupe longitudinale d'une turbine gaz -
Principaux organes
Le compresseur (repre C), constitu d'un
ensemble de roues munies d'ailettes, comprime l'air extrieur (rep. E),
simplement filtr, jusqu' 10 15 bars, voire 30 bars pour certains
modles.
Du gaz (rep. G), ou un combustible liquide atomis,
est inject dans la chambre de combustion (rep. Ch) o il se mlange
l'air compress et s'enflamme. Les gaz chauds se dtendent en
traversant la turbine (rep. T), ou l'nergie thermique des gaz chauds
est transforme en energie mcanique, la dite Turbine est constitue
d'une ou plusieurs roues galement munies d'ailettes et s'chappent par
la chemine (rep. Ec) travers un diffuseur. Le mouvement de rotation
de la turbine est communiqu l'arbre A qui actionne d'une part le
compresseur, d'autre part une charge qui n'est autre qu'un appareil
(machine) recepteur(ice)(pompe, alternateur...) accoupl son
extrmit droite. Pour la mise en route, on utilise un moteur de
lancement (rep. M) qui joue le rle de dmarreur. Le rglage de la
puissance et de la vitesse de rotation est possible en agissant sur le
dbit de l'air en entre et sur l'injection du carburant.
Rendement
Le rendement faible de la turbine gaz (25
35%) est d au fait que l'nergie fournie par le combustible est
dtourne par le compresseur ou perdue sous forme de chaleur dans les
gaz d'chappement. Il est possible d'amliorer lgrement le rendement
en augmentant la temprature dans la chambre de combustion (plus de
1200C) mais on se heurte au problme de tenue des matriaux utiliss
pour la ralisation de la partie turbine. C'est en rcuprant la
chaleur des gaz d'chappement (chauffage, production de vapeur...) que
le rendement global de la machine peut dpasser 50%. On utilise alors
la chaleur des gaz d'chappement (plus de 500 degrs) pour produire de
la vapeur dans une chaudire. Une autre possibilit d'augmenter le
rendement de la turbine, est de rchauffer les gaz en sortie des tages
de compression (avant les chambres de combustion)en les faisant passer
dans un changeur situ dans le flux des gaz d'chappement.On arrive
ainsi se rapprocher des rendements d'un moteur diesel semi
rapide.C'est par exemple le principe de fonctionnement de la turbine
WR21 de Rolls Royce.
La vapeur produite est ensuite utilise de deux manires :
• la centrale cycle combin o une turbine vapeur
complte la turbine gaz pour actionner un alternateur, le rendement
global atteint alors 55% voire mme 60% dans les dernires centrales
l'tude.
• la cognration o la vapeur produite est utilise
dans un autre domaine (papeterie...)
On fabrique des turbines gaz de puissances allant de quelques
kilowatts plusieurs centaines de mgawatts.
Pollution
Des efforts importants ont t entrepris par les constructeurs pour
limiter la pollution de l'air par les turbines gaz, en particulier en
rduisant les rejets d'oxyde d'azote (NOx). L'utilisation de gaz
naturel permet une mission faible de dioxydes de soufre (SO2) et de
monoxyde de carbone (CO). Les modles peu polluants sont surtout
installs par les pays dvelopps tandis que les turbines gaz de
conception moins sophistique et de prix moins lev sont prfres par
les pays en voie de dveloppement.
Applications de la turbine gaz
Ralisation pratique
La phase de compression est ralise par un compresseur d’air axial ou
centrifuge. Le travail de compression peut tre rduit par
pulvrisation d’eau l’admission. L’air comprim est rparti en trois
flux :
• une alimentation stoechiomtrique vers le brleur
aliment en carburant,
• un flux refroidissant la paroi de la chambre de
combustion et mlang aux produits de combustion du bruleur,
• un flux destin au refroidissement de la turbine.
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Contrairement au moteur piston, la combustion est continue et il faut
donc limiter la temprature par un large excs d’air pour maintenir la
temprature une valeur acceptable (jusqu’ 1300 C en entre de
turbine contre plus de 2000 C en pointe). Ceci est trs pnalisant
pour le rendement.
Il existe des machines utilisant une injection de vapeur dans les
produits de combustion en entre de turbine pour augmenter le dbit et
donc la puissance de celle-ci. La vapeur est produite par une chaudire
de rcupration chauffe par l’chappement. Il s’agit en fait d’un
cycle combin simplifi.
La turbine gnralement de type axial comprend un ou plusieurs tages
de dtente. Contrairement aux turbines vapeur, il s’agit toujours de
turbines raction. Deux grands types de turbines gaz sont
distinguer :
• simple arbre : le compresseur et l’ensemble des
tages de dtente
sont regroups sur le mme arbre entrainant galement l’organe
rcepteur,
• double arbre : le compresseur est sur le mme arbre
que les tages
de turbine strictement ncessaires son entrainement, les autres
tages de turbine tant groups sur un second arbre solidaire de la
machine entraine.
La seconde disposition plus complexe permet un meilleur fonctionnement
charge partielle et variable ce qui est le cas des moteurs destins
la propulsion. Les turbines simple arbre sont adaptes la
production lectrique qui se fait rgime constant et charge plus
leve.
La ralisation de la turbine et notamment de son premier tage (turbine
de feu) pose des problmes mtallurgiques lis la temprature leve
et la force centrifuge s’exerant sur les aubages mobiles. Elle
ncessite l’emploi d’aciers fortement allis (Cr-Ni-Va) et un
refroidissement nergique par de l’air de charge prlev sur le
compresseur. L’utilisation de matriaux cramiques est l’tude pour
augmenter la temprature.
Limites techniques. Avantages
Bien que thoriquement suprieure au moteur Diesel, la turbine gaz
prsente de svres limitations dues aux contraintes techniques de sa
ralisation. Ces principales limites sont les suivantes :
• taux de compression (et donc rendement) limit par
le nombre d’tage de compression ncessaires,
• baisse importante de rendement des compresseurs
centrifuges un rgime plus faible que le rgime nominal,
• temprature de combustion (et donc rendement)
limite par la rsistance mcanique de la turbine.
• chute importante du rendement charge partielle en
particulier pour les machines simple arbre.
• cot d’usinage des aubages notamment de la turbine.
• Inaptitude aux arrts et dmarrages frquents et
peu progressifs.
• Cot de maintenance plus lev que pour un moteur
diesel
• Bien qu' l'tude, les turbines gaz ne peuvent
pas brler de
fioul lourd contrairment au moteur diesel. Elles utilisent donc des
carburants chers.
Les avantages inhrents ce type de machine sont les suivants :
• puissance massique et volumique trs leve du fait
du fonctionnement continu,
• simplicit apparente de construction (un rotor dans
un carter et un brleur) et quilibrage (peu de vibrations),
• pollution limite en HC et NOx du fait de l’excs
d’air et de la temprature limite,
• aptitude la rcupration de chaleur
(cognration),
• longvit en marche stationnaire.
• aptitude potentielle utiliser des combustibles
varis et de moindre qualit (gaz pauvre, fuel lourd).
Les applications des turbines gaz dcoulent directement de leurs
avantages spcifiques. Ainsi, la puissance massique leve se prte
bien la propulsion aronautique en particulier sur les hlicoptres.
La propulsion navale fait galement de plus en plus appel aux turbines
gaz notamment pour les navires grande vitesse. Il existe enfin des
exemples d’application la propulsion ferroviaire mais limits le plus
souvent l’Amrique du Nord et des vhicules militaires comme des
chars d’assaut (XM-1 Abrams ou Leclerc).
Par contre, la turbine gaz est mal adapte aux vhicules routiers. En
effet, les variations de charge et de rgime sont trop importantes et
trop rapides pour tre ralisables avec un rendement correct. De plus,
le rendement atteint difficilement 30% pour des moteurs compacts et de
faible puissance alors que les Diesel actuels dpassent 40%. Par
contre, elles pourraient trouver un regain d’intrt pour les chaines
de propulsion hybrides en particulier sur les poids lourds, o
l’installation des changeurs (notamment rcuprateur sur chappement)
est moins problmatique.
L’autre grand domaine d’emploi des turbines gaz est la production
d’lectricit. En effet, il s’agit d’applications rgime constant et
charge relativement constante pour lesquelles le rendement de ces
machines est le meilleur. La puissance varie de quelques centaines de
kW prs de 300 MW. Les machines les plus puissantes sont en gnral
associes des turbines vapeur dans des cycles combins dont le
rendement global tend actuellement vers 60%. En cycle simple, le
rendement est de l’ordre de 30 35% voire plus pour les grosses
machines. Dans les faibles puissances, le rendement est mme infrieur
30% mais on met alors profit l’aptitude des turbines combustion
pour la rcupration de chaleur dans des applications de cognration
(production simultane d’lectricit et de chaleur).
Turbocompresseur
Ce terme dsigne une turbine actionne par les gaz d’chappement d’un
moteur piston et dont le travail sert comprimer l’air admis dans le
moteur. Ce dispositif reprsente une amlioration importante du moteur
classique notamment sur les points suivants :
• augmentation de la puissance massique et volumique
par une
puissance suprieure cylindre gale. Afin de maximiser cet effet, il
est ncessaire de refroidir l’air comprim par un changeur
(intercooler),
• suppression de l’inconvnient de la dtente
courte des cycles
Otto et Diesel d’o amlioration de rendement. L’amlioration du
rendement est trs limite sur les moteurs essence car les risques
d’auto-inflammation (cliquetis) imposent de rduire sensiblement le
taux de compression du moteur proprement dit d’o une perte de
rendement.
Le moteur turbocompress combine donc un moteur pistons et une
turbine gaz, les deux tant lis par une chambre de combustion
commune. Il permet de concilier les avantages des deux types de moteurs
tout en rduisant leurs inconvnients respectifs, en particulier pour
les cycles Diesel. Ceci explique la gnralisation actuelle de cette
technique. Le problme majeur du turbocompresseur est le mme que les
autres turbines gaz, savoir la gestion de la marche faible charge
ou en rgime transitoire. Il est en grande partie rsolu aujourd’hui
par les turbocompresseurs dits gomtrie variable munis d’aubages
fixes incidence variable.
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