untitled
Blocurile de sticlă.
Blocurile
de sticlă sunt pe larg folosite la construcţia clădirilor, avînd atît
funcţie
decorativă cît şi cea de termoizolare. Din blocurile de sticlă în formă
de
paralelepiped, cilindru, prismă sau alte forme se zidesc construcţii
îngrăditoare
translucide, se zidesc pereţi, pereţi intermediari, acoperiri.[17]
O
răspîndire mai largă au obţinut blocuri din
sticlă cu goluri sudate. Construcţia raţională a blocurilor de sticlă
cu
goluri, prezenţa camerei de aer vacumate, tehnologia modernă de
producere
mecanizată în flux asigură eficacitatea tehnico-economică de producere
a lor.
Datorită capacităţii înalte de termo şi fonoizolare a blocurilor cu
goluri sunt
deosebit de efective şi sigure în construcţii şi pereţi intermediari
verticale exterioare
de îngrădire.[4]
Blocurile de sticlă posedă o
rezistenţă înaltă la şoc şi statică. Ele se folosesc în construcţia
acoperişurilor şi planşurilor intermediare. La capacităţile specifice a
blocurilor de sticlă ce determină ficacitatea tehnico-economică de
folosire a
lor, se referă:
-
Capacitatea de a
propaga fluxul de lumină şi de a crea în încăperi o iluminare moale la
o
permeabilitate maximală de lumină.
-
O rezistenţă
mare în comparaţie cu alte articole din sticlă la sarcini
statice şi şoc şi rezistenţă mare la foc.
-
Ermecitetea mare
a îngrădirilor.[14]
Utilizarea maximă a proprietăţilor
tehnice şi estetice a blocurilor de sticlă permite de a obţine
construcţii
translucide de calitate înaltă şi durabilitate mare, de a reda o
expresivitate
arhitectonică.[5]
La îmbinătăţirea aspectului estetic
al îngrădirilor condiţionează folosirea blocurilor de sticlă colorate,
deasemenea blocurilor de sticlă de formă dreptunghiulară, triunghiulară
şi cu 6
unghiuri.
În dependenţă de
particularităţile constructive sunt 2 tipuri de blocuri de sticlă – cu
goluri
şi compacte.
În afară de acestea blocurile de
sticlă se clasifică:
a)
după configuraţie –
patrate, unghiulare şi radiale.
b)
după constituţie şi
proprietăţi de iluminare – în
decorative, cele ce propagă raze, cele ce îndreaptă razele şi
translucide.
c)
după construcţia
suprafeţei interioare – cu un singur gol
şi cu 2 goluri.
Blocurile cu goluri pot fi sudate
cu cameră ermetică vacumată şi suflate la presă cu cameră nevacumate.
Blocurile de sticlă compacte se
produc în formă de plăci sau lentile; cele cu goluri – patrate,
dreptunghiulare, triunghilare, rotunde, romb şi diferite forme.
Penrtu asigurarea caracteristicilor
necesare de iluminare şi estetice blocurile de sticlă se produc cu
diferite
ornamente şi striate din pasta de sticlă în coloră şi colorată.[22]
Blocuri
de
sticlă compacte.
Blocuri de sticlă compacte
reprezintă elemente de sticlă masive primite prin presare de formă
dreptunghiulară, patrată sau rotundă. Ele nu au camere închise şi nu se
pot
folosi în îngrădiri, la care se înaintează cerinţe de termo şi
fonoizolare
înaltă. Rezistenţa înaltă a blocurilor de sticlă la sarcin istatice şi
de şoc
se atinge datorită măririi grosimii peretelui de 1,5 – 3 ori în
comparaţie cu
goluri sudate.
Deoarece blocurile de sticlă
compacte nu au cameră operaţia tehnologică de sudare a blocurilor
lipseşte, dar
se mărreşte durata procesului de recoacere.
Tipul răspîndit de bloc compact
este elementul de sticlă în formă de plăci pătrate cu grosimea 20 –
30mm, o
sprafaţă a căreia este umedă, iar alta striată pentru propagarea
luminii.
Dimensiunile acestor blocuri
destinate pentru acoperirea acoperişurilor clădirilor de la 150x150
pînă la
200x200 mm în dependenţă degrosime.
Sunt blocuri de sticlă cu suprafaţa
deschisă – cu peretele frontal cu grosimea cca 30mm şi cel lateral cu
grosimea
12 – 15mm. Blocurile se produc de formă patrată şi rotundă.
Dimensiunile părţii
şi diametrul peretelui frontal 100 – 120mm, grosimea totală 60mm. Ele
suportă
sarcini mari şi se folosesc în construcţia acoperişurilor şi planşele
intermediare.
Proeminenţele pe suprafeţele frontale fac aşa blocuri mai puţin
lunecoase.[5]
untitled
Blocuri
de
sticlă cu goluri sudate.
În timpul prezent o răspîndire mai
largă au obţinut blocurile sudate cu goluri.
Blocurile sudate reprezintă
articole, primite prin presare a două blocuri asemenea şi sudarea lor
unul cu
altul pînă la formarea unei camere ermetice cu o mică depresurizare,
carer se
atinge în rezultatul încălzirii muchiilor semiblocurilor pînă la
îmuierea şi
sudarea lor ermetică la temperatura înaltă. Presiunea permanentă în
camere 27 –
33 kPa. Datorită camerei vacumate blocurile de sticlă sudate capătă
proprietăţi
termoizolante înalte, se exclude formarea condensatului la temperatura
joasă.
Formele de bază a blocurilor sunt
cea pătrată şi dreptunghiulare care permit de a le aşeza în îngrădiri.
Aşezarea
simplă ses obţine prin folosirea blocurile de sticlă pătrate de aceeaşi
mărime.
Blocurile de sticlă se pot folosi de sinestătător sau cu cele pătrate.
La
aşezarea din diferite blocuri trebuie să se ţină cont ca dimensiunile
lor să
corespundă unui anumit modul. Cea mai bună combinare a blocurilor de
sticlă se
atinge la îmbinarea blocurilor dreptunghiulare de dimensiunea 294x194
mm şi
pătrate cu dimensiunile 194x194 mm.
În afară de blocuri pătrate şi
dreptunghiulare se produc de asemenea blocuri sudate de formă
triunghiulară şi
hexagonală. Pentru umplerea cu ele a golurilor pentru pătrunderea
luminii sunt
necesare elemente suplimentare de formă triunghiulară.
Grosimea pereţilor frontali cu
striere trebuie să constitue nu mai puţin de 8mm după adîncitura între
strieri,
iar a blocurilor cu pereţii frontali netezi – 9±0,5mm.
Blocurile de sticlă ce au pereţii
frontali netezi cu tencuire, nnu are nevoie de rosturi din ciment, ceea
ce
măreşte permeabilitatea la lumină a îngrădirii.[5]
Blocuri
de
sticlă suflate cu goluri.
Blocurile suflate reprezintă
articole de sticlă voluminoasă cu contur profilat, ce permite de a le
îmbina
unul cu altul la zidirea îngrădirii translucide. Ele se produc pe
automate
prese de suflare, destinate pentru producerea sticlelor. Blocul suflat
se
obţine cu orificii cu diametrul 10mm în partea dorssală, de aceea
camera lui nu
este vacumată.
Grosimea pereţilor blocurilor de
sticlă suflate e mult mai mică, decît la cele sudate, de aceeaa
permeabilitatea
lor la lumină este mai mare. Însă în construcţii de îngrădire această
prioritate a blocurilor de suflat de pierde, deoarece în timpul zidirii
din
cauza dimensiunilor mici rosturile ocupă o suprafaţă mare. Pereţii
subţiaţi
micşorează rezistenţa la comprimare ş irezistenţa la şoc a blocurilor
de
suflat, ceea ce limitează domeniul lor de folosire. Blocurile de sticlă
suflate
se folosesc la umplerea umplerea spaţiilor pentru ferestre cu suprafaţa
pînă la
4m în pereţi exteriori şi
în pereţi portanţi, intermediari, translucizi.
Strierea, ornamente şi colorare a
blocurilor de sticlă. Efectul de propagare a luminii se produc cu
ajutorul
zimţurilor sau ornamentelor, ce se formează pe suprafeţele interioare a
pereţilor frontali la modelare semiblocurilor.
În dependenţă de distanţa dintre
vîrfurile şi muchia prismei şi lentilei, zimţurile se împart în 3
grupe: în I
grupă distanţa dintre vîrf şi muchie este cea mai mare; în a III – cea
mai
mică.
Înălţimea zimţurilor la toate
grupele este aceaşi – de la 1,5 pînă la 2mm. Caracterul srtierii
influenşează
permeabilitatea la lumină a blocurilor de sticlă striate a I grupe este
mai
mare decît cea II-a.
Aspectul estetic a construcţiilor
translucide se îmbunătăţeşte la folosirea blocurilor de sticlă cu
ornament
reliefat bine exprimat.
Proprietăţile de exploatare şi
estetice a blocurilor de sticlă depind nu numai de constrcţia lor,
forma şi
caracterul structurii, dar şi de prezenţa defectelor sticlei, legate de
tehnologia de topire şi modelare.
Pentru a mări calităţile
arhitectonice şi estetice a îngrădirilor translucide se folosesc
blocurile de
sticlă colorate în formă de elemente separate sau perete plin.[5]
Sunt mai multe metode de colorare a
blocurilor de sticlă.
Colorării se poate supune toată
masa de sticlă în cuptor cu baie. Această metodă nu a găsit o largă
folosire
deoarece, nu este posibil de a schimba culoare
a masei de sticlă într-un
timpscurt la
trecerea producerii blocurilor de sticlă de altă culoare.
Prin altă metodă se colorează numai
acea parte a masei de sticlă care înainte de fabricare trece prin
convertizor.
Colorantul se introduce în masa de sticlă ce se află în convertizor.
Masa de
sticlă colorată se supune colorizării şi luminizării. Metoda este mai
mobilă,
dar are o răspîndire limitată, deoarece apar complicaţii la
introducerea
colorantului în masa de sticlă. Pe lîngă aceasta o influenţă negativă
arer
încălzirea dublă a masei de sticlă. Este şi metoda rece de vopsire a
blocurilor
de sticlă, la care sunt supuşi pereţii interiori după îmbinarea ambelor
jumătăţi pe calea injectării sub presiunea colorantului organic prin
orificiu
în cameră.
Coloranţii organici permit de a
obţine blocuri de sticlă de calitate înaltă cu un asortiment larg şi o
gamă de
culori bogată. Fabricate prin această metodă blocurile de sticlă
colorate se
folosesc în temei pentru garnisirea încăperilor interioare, deoarece
sub
acţiunea razelor ultraviolete blocul se decolorează.[22]
|