1
NOTIUNI
GENERALE DE PRELUCRARE PRIN
ASCHIERE
Materiale
folosite la fabricarea sculelor :
Proprietatile
materialului de executie al sculei aschietoare
-Duritatea
corespunzatoare pentru a asigura sculei un tais care sa faca fata
tensiunilor
si temperaturilor inalte care apar in procesul
-Rezistenta la
incovoiere mare pentru a nu se produce deformarea sau ruperea sculei in
timpul
aschierii.
- Stabilitatea
termica ridicata pentru a mentine capacitatea de aschiere a taisului la
temperaturi mari ce apar in zona de lucru.
-Conductibilitate
termica buna pentru a permite evocarea rapida a caduri din partea
activa a
sculei.
Principalele
materiale folosite la fabricarea sculelor aschietoare sunt :
-oteluri carbon
(ptr scule) sunt oteluri cu un continut ridicat de carbon cuprins intre
0,6 si
1,4%, fara alte elemente de aliere.
-oteluri aliate
au un procent de carbon cuprins intre 0,7 si 2,2%, si contin de
asemenei
elemente de aliere Wolfram, Crom, Molipten, Nichel, Banadium.
-amestecul de
carburi metalice (placute vidia ) aceste sunt materiale ce se
caracterizeaza
printr-o duritate foarte mare dar sunt extrem de fragile.
Carburile metalice se
obtin sinterizarea unor pulberi metalice foarte fine din Banadium,
Crom,Molibden,Nichel, foarte intens in urma caruia aerul este evacuat
din
structura respectiva
Sculele aschietoare
pot fi:
-de strunjit
-de rabotat
-de frezat
-de brosat
Exista trei
tipuri de aschii :
-de rupere ce
rezulta la prelucrarea materialelor fragile :fonta si bronzul
-aschii de
forfecare sau fragmentare care se reprezinta sub forma unor elemente
zimtate
dar unite intre ele, acest tip de aschi se obtine la prelucrarea
metalelor dure
si semidure.
-aschii continue
sau de curgere care se obtin la prelucrarea otelurile mari si a
alamelor si
care sunt cele mai periculoase sub aspectul provocarii taisurilor si a
ranirilor.
1
ALEGEREA REGIMULUI DE
ASCHIERE
A alege regimul
de aschiere pentru strunjire inseamna a gasi valorile cele mai
potrivite pentru
cele trei elemente ale acestuia ; avansul s,adincimea aschiei t si
vitea
de aschiere vas si a regla strungul in mod corespunzator.
AVANSUL
Avansul care se
masoara in milimetri pe rotatie(mm|rot),se regleaza cu ajutorul cutiei
de
avansuri, cu care este dotat strungul respectiv.
ADINCIME DE
ASCHIERE
Adincime de
aschiere este determinata de marimea adaosului de prelucrare,si se
recomanda sa
se faca dintr-o singura trecere,daca acest lucru este posibil ,daca
rigiditate
ansamblului piesa-scula-strung permite.
Adincimea de
aschiere minima care asigura o desfasurare normala strunjirii de
finisare,
poate cobori pina la 0,1mm cind cutitul este armat cu placute de
carburi
metalice si pina la 0,05 mm atunci cind cutitul este din otel
special,de scule.
VITEZA DE ACHIERE
Viteza de
aschiere este parametrul cel mai important al regimului de aschiere si
deci
alegerii valorii sale trebuie sa i se acorde o atentie deosebita,dat
fiind
faptul ca de modul cum este aleasa viteza de aschiere depinde
productivitatea
strunjirii respective.
A lege viteza
optima pentru o anumita prelucrare inseamna a gasi acea valoare a
vitezei care
sa satisfaca trei conditii contradictorii :
a)
productivitate
maxima
b)
durabilitate
max pentru cutit
c)
prêt
de cost al pieselor ce se prelucreaza-cit mai mic
ELEMENTE
GEOMETRICE ALE CUTITULUI
Cutitul de strung
se compune din doua parti mari :
-corpul care
serveste la fixarea cutitului in suportul strungului
-capul cutitului
care este parte activa cu care cutitul executa aschierea
Corpul cutitului
are are executat la unul din capetele sale, un locas in care se lipeste
o
placuta de material dur numita placuta vidia,cu care se face aschierea
propriu-zisa.
Parte activa a
unui cutit normal pentru strunjirea longitudinala exterioara este
compusa din
fata de degajare pe care se scurg aschiile, fata de asezare principala
si
secundara, muchia principala de aschiere si cea secundara precum si
virful
cutitului.
|